Examine Este Informe sobre Integridad mecánica
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OSHA establece una serie de requisitos específicos que las organizaciones deben cumplir para apuntalar la integridad mecánica de sus equipos.
El objetivo es optimizar los capital destinados a la inspección, enfocándose en utensilios con stop aventura y relegando aquellos de aventura bajo.
Entrega de un crónica técnico completo, con conclusiones y recomendaciones de mantenimiento o refuerzo estructural.
Análisis de datos e informes de inspección: Por medio de informes detallados con toda la información recopilada, se pueden analizar los datos para identificar tendencias, predecir posibles fallos y planificar mantenimientos preventivos que generen garantía en las evaluaciones. Esto aún incluye el seguimiento del historial de funcionamiento de los equipos.
El análisis de la integridad mecánica se refiere a evaluar el estado mecánico-estructural de un equipo y/o componente a través de la aplicación de metodologías para identificar el graduación severidad de hallazgos o indicaciones y cuyo objetivo es: Determinar si el equipo y/o componente es “APTO” para seguir operando a las condiciones actuales de servicio.
OSHA enfatiza que el mantenimiento y la reparación deben ser realizados por personal competente y con las herramientas adecuadas. Las reparaciones deben ser realizadas de acuerdo con las especificaciones originales del diseño o con modificaciones aprobadas por ingenieros calificados.
Avalar la integridad mecánica mediante inspecciones y mantenimiento proactivo es fundamental para conquistar operaciones industriales seguras, eficientes y mucho confiables.
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Los procedimientos documentados de mantenimiento deben incluir una descripción de los sistemas definidos en la serie ISO 9000.
Las inspecciones y pruebas regulares son esenciales para probar la integridad de los equipos. OSHA requiere que estas inspecciones sean realizadas por personal calificado y que los resultados sean documentados adecuadamente.
La instalación deberá establecer e implementar procedimientos escritos para sustentar la integridad continua de los equipos de proceso. Los procedimientos de reparación o mantenimiento Integridad mecánica preventivo de los equipos pueden ser extraídos de las instrucciones del fabricante del equipo y luego ser optimizados con la experiencia de los técnicos.
Este conocimiento es crucial para certificar que los estudios no solo evalúen la integridad de los activos, sino que igualmente aseguren el cumplimiento normativo, evitando sanciones y garantizando la seguridad y confiabilidad de las operaciones
La capacitación de los empleados es un componente crítico de la integridad mecánica. OSHA requiere que los empleados sean entrenados regularmente en los procedimientos operacionales, las prácticas de mantenimiento y las medidas de seguridad.
Gobierno de hallazgos y recomendaciones: Resulta indispensable desarrollar un plan de acción para tocar los hallazgos críticos detectados durante las inspecciones, incluyendo mantenimientos, reparaciones necesarias o mejoras de los procedimientos operativos.
El procedimiento debe indicar todas las tareas por tipo de mantenimiento que se deben ejecutar en cada activo. Cada procedimiento debe seguir el Sistema de Control de Documentos de acuerdo con ISO 9000 e ISO 55000.